吹瓶机底面出现积料，很多原因是由于我们在生产时，其温度或加工方法及吹瓶时间过短等原因，具体情况还是得具体分析，下面一起来看如何调试瓶底积料？

1.瓶底加热温度不够。

吹瓶机瓶底积料的主要原因是瓶底的加热温度没有达到预定要求，吹瓶时瓶底无法吹气，瓶解决方法：调节瓶底部加热灯的温度。

2、预吹时间不足。

预吹时间太短，造成瓶底吹气时吹气不均匀，造成瓶底积料。

解决办法：延长预吹气时间。

3.拉伸杆过短。

这种问题相对较少。一般来说，吹瓶机在出厂前会进行质量测试。每个制造商都有自己的标准，不排除小制造商不负责任。

解决办法：更换拉伸杆。

4、高压吹气时间太短。

高压吹气过程中设定的吹气时间过短，导致吹瓶机瓶底未吹成型，吹气就停止，造成瓶底变形或底部积料。

解决办法：延长高压吹气时间。

5、吹瓶机瓶底模具与合模没有对准。

上瓶底模具时，瓶底模具与合模直接对接不正确或偏移，也可能导致瓶底变形或瓶底积料。

解决方案:调整模具底部和合模位置，确保对接无偏差。

一般来说，为了解决吹瓶机瓶底积料的问题，我们在处理问题时，必须尽量做好基础的处理工作。